Обзор проекта — Электромонтаж для фабрики по производству автомобильных ковриков
Выполненные работы:
Подключили фабрику к трансформаторной подстанции
ТП установил другой подрядчик. Наша работа началась с подключения фабрики к трансформатору.
2. Выполнили ввод питания от трансформаторной подстанции в здание фабрики в земляной трашее
Изначально в здании не было предусмотрено отверстие для ввода питания по земле. Заказчик предполагал, что придется сделать ввод питания по воздушной линии.
Мы предложили решение для ввода по земле: выполнили отверстие для ввода кабелей алмазным сверлением и спрятали все инженерные сети в землю. Такое решение более удобное и безопасное, чем воздушный ввод.
3. Собрали электрические щиты и установили
Номиналы автоматов подобрали в соответствии с подключаемым оборудованием.
Мы оснастили все щиты защитным стелком и предупредительными наклейками для безопасности работников фабрики, чтобы они случайно не коснулись токоведущих элементов.
↓ Главный щит «А» с вводным автоматическим выключателем на 1250 ампер и с счетчиком электроэнергии.
Распределительный щит «Б»
Распределительный щит «С»
Щиты собирали прямо на объекте.
Мы не привлекали сторонних подрядчиков на сборку щитов. Наши специалисты собирали всё сами, чтобы быть уверенными в качестве всех конструктивных элементов.
По заданию заказчика мы укомплектовали щиты световыми индикаторами для мониторинга оборудования фабрики.
Из главного щита «А» вывели маленький щит освещения.
В маленьком щите оставили дополнительное место под автоматы на случай, когда в будущем заказчику потребуется подключить дополнительное оборудование.
4. Смонтировали кабеленесущие конструкции. уложили кабельные линии
Марки и сечения кабелей подобрали в соответствии с подключаемым оборудованием.
Вывели кабели питания и установили розетки для подключения оборудования фабрики в соответствии с планом размещения станков.
Некоторые станки по плану должны располагаться по центру помещения.
Чтобы кабели не мешали работе сотрудников и погрузчика, мы выполнили штробу внутри пола, уложили кабель и восстановили пол.
Самые мощные станки фабрики — формовочная машина и экструдер — подключаются к питанию через собственные щиты.
Мы выполнили подключения.
5. Выполнили проект освещения для зоны резки. Заменили освещение
В остальных зонах оставили существующее освещение по заданию заказчика.
Спасибо за внимание! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить детали вашего проекта.